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IEC 60068-2-45:1980 是國際電工委員會發(fā)布的一項(xiàng)環(huán)境測試標(biāo)準(zhǔn)，全稱為《基本環(huán)境試驗(yàn)程序 第2部分：試驗(yàn) XA 及指南：清潔溶劑中的浸泡》。該標(biāo)準(zhǔn)旨在評估電子元件及其他適用于印刷電路板的零部件在清潔過程中對常用溶劑的耐受能力。
該標(biāo)準(zhǔn)提供了兩種試驗(yàn)方法：有擦拭和無擦拭，分別用于評估元件表面標(biāo)記、封裝、涂層等的耐久性，以及元件電氣或機(jī)械性能的變化。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有安裝在印刷電路板上的電子元件和其他零部件，用于檢驗(yàn)其在清潔過程中是否能夠承受特定溶劑的浸泡而不受損。
注意：本試驗(yàn)不模擬人為操作（如搬運(yùn)、安裝）對元件的影響。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用以下兩種常用溶劑：
溶劑1：R113（1,1,2-三氯三氟乙烷）與2-丙醇（異丙醇）的混合物，比例為 70±5% : 30±5%（重量比）；
溶劑2：去離子水或蒸餾水，電阻率不低于 500 Ω·m（電導(dǎo)率 ≤ 2 mS/m）。
R113混合液：可在 23±5°C 或 沸騰溫度（48.6°C–50.5°C） 下進(jìn)行；
水：在 55±5°C 下進(jìn)行；
浸泡時(shí)間：統(tǒng)一為 5±0.5 分鐘。
恒溫槽或加熱裝置；
溫度計(jì)；
計(jì)時(shí)器；
密度計(jì)或沸點(diǎn)測定裝置（用于監(jiān)控溶劑成分）；
擦拭裝置（如帶橡膠頭的測試夾具，可施加標(biāo)準(zhǔn)力）；
棉絨或薄棉紙。
如測試表面效果，進(jìn)行視覺檢查；
如測試性能變化，進(jìn)行電氣和/或機(jī)械性能測量。
完全浸泡 → 干燥至少5分鐘 → 用棉絨或薄紙擦拭標(biāo)記區(qū)域；
擦拭條件：施加 5±0.5 N 的力，面積約1 cm2，每秒2次，共10次（往返各5次）。
僅完成浸泡與干燥，不進(jìn)行擦拭。
若需進(jìn)行最終電氣或機(jī)械性能測量，樣品應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下恢復(fù)1至2小時(shí)（或按具體規(guī)范規(guī)定的時(shí)間）。
試驗(yàn)夾具應(yīng)能模擬“指尖”動作，橡膠頭直徑約11.3 mm（面積約1 cm2），硬度30–40 Shore A；
對于小型元件，可縮小夾具尺寸（如直徑5 mm，施加力1 N）；
沸點(diǎn)試驗(yàn)建議使用帶有冷凝回流裝置的設(shè)備，以防溶劑成分變化（參見附錄B示例）。
安全防護(hù)：避免皮膚直接接觸溶劑，尤其是R113混合液，可能導(dǎo)致皮膚脫脂；
標(biāo)記時(shí)間：試驗(yàn)應(yīng)在元件標(biāo)記完成后至少48小時(shí)進(jìn)行，確保墨水完全固化；
溶劑管理：沸點(diǎn)試驗(yàn)中需持續(xù)監(jiān)控沸點(diǎn)，防止成分變化導(dǎo)致易燃風(fēng)險(xiǎn)；
樣品布置：多個(gè)元件同時(shí)測試時(shí)，應(yīng)避免相互接觸或與印刷板接觸，防止溶劑殘留或機(jī)械干擾；
特殊元件：帶有橡膠密封的元件（如電解電容）可能因鹵化溶劑滲透而損壞，需特別注意；
超聲波清洗：本標(biāo)準(zhǔn)不涉及超聲波清洗的模擬，相關(guān)內(nèi)容參見IEC 653。
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